Для контроля размеров полостей, отверстий и валов изготовленных или восстановленных деталей не всегда требуется применять измерительный инструмент со шкалой. Они неудобны, в частности, при плохой освещённости объекта измерения, либо тогда, когда он находится в труднодоступном для измерения месте. Часто требуется только установить факт пригодности или непригодности отверстия (вала, резьбы) к последующему использованию либо их соответствия техническим условиям чертежа. В таких случаях выручит калибр-пробка.
Конструкция
Устройство калибр-пробки регламентировано положениями ГОСТ 14807-69, ГОСТ 24851-81, ГОСТ 17758-72 и ГОСТ 14810-69. Действие данных стандартов распространяется соответственно на;
- Гладкий двухсторонний инструмент, снабжённый вставками диаметром 1…6 мм.
- Гладкий двухсторонний инструмент, со вставками, имеющими диаметр более 3 (и до 50 включительно) мм.
- Резьбу соответствующих классов точности.
Калибр-пробка состоит из:
- Ручки, имеющей в поперечном сечении вид круга с довольно широкой лыской, предназначенной для надёжного удерживания инструмента в руке.
- Проходного измерительного штифта (с резьбой – для резьбовых калибр-пробок).
- Непроходного измерительного штифта.
- Двух фиксирующих вставок, которые удерживают штифты в посадочных местах.
Калибр-пробка по ГОСТ 14810-69 отличается аналогичной конструкцией, но, для удобства удержания, поверхность ручки выполняется со сплошными рифлениями. Допускается исполнение ручки в виде шестигранника.
Один их торцов измерительного штифта выполняется плоским (близ него выполняется сквозной паз, куда заходит фиксирующая вставка). Второй конец имеет фаску, облегчающую заход штифта в измеряемую полость.
Условное обозначение калибр-пробок включает в себя две группы цифр по 4 знака в каждой группе. В маркировке также указывается размер поля допуска, которое можно контролировать при помощи данной калибр-пробки.
Ручки изготавливают из пластика (для инструмента со штифтами до 3 мм) или из металла. Для изготовления штифтов используют легированные инструментальные стали по ГОСТ 5950-73, отличающиеся наименьшими колебаниями размеров в зависимости от внешних условий температуры и влажности.
По аналогичному принципу устроены гладкие калибр-пробки ГОСТ 24851-81, предназначенные для оценки размеров внешних поверхностей, например, валов.
Последовательность применения
Определяется назначением инструмента. Кроме соответствия по размерам полостей, резьб или отверстий, калибр-пробками можно устанавливать соосность конструктивных элементов, радиальное биение их образующих, точность полученной резьбы (в последнем случае используются резьбовые калибр-пробки по ГОСТ 17758-72).
Порядок основных операций заключается в следующем:
- Подобрать пару измерительных штифтов, размеры которых соответствуют границам поля допуска, подлежащих проверке.
- Вставить и закрепить штифты в рукоятке инструмента.
- Очистить поверхности измеряемого отверстия/вала от следов грязи, масла, окалины и т.п.
- Поочерёдно выполнить качественное измерение размера.
Для идентификации результатов все замеры рекомендуется выполнять не менее, чем три раза, причём в одинаковых условиях. Не следует пользоваться калибр-пробками при отрицательных температурах внешнего воздуха.
При использовании описываемого инструмента запрещается прилагать чрезмерные усилия, избегать перекосов, а также производить измерения, используя неповеренный инструмент.
Калибр-пробки предписывается хранить только в заводской упаковке и в приспособленном для этих целей помещении. Предприятие-изготовитель должно иметь лицензию, удостоверяющую право на производство этих инструментов.