Для разрезания железобетона часто используют инструмент в виде бесконечной цепи с зубьями, которые способствуют созданию в материале заготовки усталостных напряжений. Однако применяя алмазный инструмент, в этом нет необходимости, поскольку эффективность реза будет обеспечиваться за счёт большой разницы в твёрдости.
Устройство и возможности установок с режущим алмазным канатом
Для данной разновидности инструмента характерно высокое значение коэффициента трения между канатом (иногда его называют проволокой) и разрезаемым материалом.
Для этого устройство реза включает в себя:
- Ведущий шкив.
- Ведомый шкив.
- Узел натяжения.
- Силоизмерительное устройство.
- Привод.
- Корпус.
Канатная система рассчитывается на определённый диапазон железобетонных блоков, но может использоваться также и для резки гранита или высокопрочной стали. Алмазный канат для резки железобетона не имеет ограничений по глубине реза или по профилю заготовки.
Станки с инструментом в виде алмазного каната выпускаются двух типов – с электромеханическим и гидравлическим приводом. Первые обычно имеют стационарное исполнение, вторые, ввиду своей компактности и гибкости, применяются непосредственно на стройплощадках. Резка может быть «сухой» и «мокрой».
Устройство алмазного каната
Канат выполнен в виде бесконечной проволоки, образованной пружиной растяжения, к поверхности которой с определённым шагом прикреплены алмазные втулки выбранного диаметра. Встречаются также наименования «шарики» и «бусины».
Выбор типоразмера алмазного каната для резки железобетона производится по следующим параметрам:
- По диаметру – от 6,3 мм.
- По скорости реза – от 28…30 м/с.
- По производительности реза – от 5…6 м2/ч.
- По долговечности основы – не менее 15 м2/м.
- В зависимости от технологии резки – сухой или мокрой.
Канат пропускается через приводной шкив и без натяжения проводится вокруг предполагаемого места реза. На раме станка имеются два упорных ролика, изменяя месторасположение которых можно управлять натяжением оснастки. Гидравлический или электрический двигатель приводит в движение приводной шкив, и он постоянно протягивает инструмент вдоль пути реза. Затем алмазные шарики выполняют свою работу, используя силу трения, чтобы прорезать любой материал — от железобетона до титана. Снижение значения площади реза устанавливается по изменению давления на силовом агрегате. Тогда оператор снижает скорость и подачу проволоки. В результате алмазный канат не обрывается. Управление процессом реза возможно также путём подъёма оснастки с одновременным снижением натяжения каната.
В отличие от алмазной цепи, внедрение вглубь каната протекает плавно, поэтому оснастку можно использовать для, например, подводной резки бетона, камня, мрамора и т.п. Кроме того, алмазный канат для резки железобетона характеризуется повышенной гибкостью и не имеет ограничений по рабочему пространству.
Системы с алмазным канатом могут быть применены для резки вертикально или горизонтально, включая угловые отверстия. При необходимости длину проволоки увеличивают.