Сварка в аргоновой среде позволяет получить качественный и прочный шов, которые применяется для соединения двух металлических изделий. При помощи этой методики удается сварить даже детали из разных материалов.
Принцип сварки в среде аргона
При повышении температурного режима происходит воздействие на кромку и присадочный материал. Постепенно возникает процесс плавления. Аргоновая среда предотвращает воспламенение во время выполнения работы, когда появляется электрическая дуга.
Этот вариант сварки подходит для плавления и работы с цветными металлами, легированной сталью. Когда материалы расплавляются и контактируют с кислородом, то они имеют свойство окисляться. Сварной шов получается непрочным и некачественным.
В структуре могут присутствовать пузырьки воздуха. Без аргона может произойти возгорание.
Преимущества:
- повышенная плотность;
- в процессе горения газ постепенно вытесняет кислород, поэтому создается безопасное рабочее пространство;
- реакция аргона с металлом отсутствует;
- легкое отделение атомов газа от электронов.
Для сварки можно использовать плавящиеся и неплавящиеся электроды. В зависимости от характеристик деталей, которые нужно соединить, требуется подбирать диаметр стержня из вольфрама.
Особенности сварочных работ в аргоновой среде
Рабочий элемент сварочного аппарата – горелка (пример такой горелки вы можете посмотреть здесь). В центральную часть нужно вставить вольфрамовый электрод. Оптимальные показатели вылета – не больше 5 мм. Фиксация осуществляется при помощи держателя.
Газ подается в горелку через керамическое сопло. Присадочная проволока формирует прочный шов. Она должна соответствовать составу металла, который сваривается.
Этапы работы:
- поверхность двух деталей нужно тщательно очистить, удалить следы жира, окисную пленку;
- подключение «массы» к соединяемым деталям;
- выбор силы тока с учетом используемого материала, характеристик металла;
- подавать защитный газ нужно за 15 секунд до начала сварочных работ;
- горелку и присадочную проволоку нужно медленно вести вдоль шва, который требуется сформировать (не должно быть колебаний руки).
Дуга зажигается при помощи осциллятора, который преобразовывает ток.
Оборудование и оснащение для сварки аргоном
Для выполнения сварки аргоном требуется использовать следующее оборудование:
- Сварочный трансформатор или инвертор. При выборе нужно учитывать показатели мощности.
- Силовой контактор. Он подает напряжение на горелку.
- Осциллятор. Регулятор и горелка с керамическим соплом.
- Баллон с газом и редуктор, который предназначен для регулирования уровня давления аргона.
- Прутки для присадки, вольфрамовые электроды. Выпрямитель, вырабатывающий постоянный электрический ток.
- Дополнительный трансформатор. Он нужен для контроля подачи напряжения к устройствам.
- Реле. Оно включает и отключает осциллятор, контактор, электрогазовый клапан под давлением.
- Индуктивно-емкостный фильтр, амперметр (измерение величины тока), автомобильный аккумулятор.
Для собственной защиты нужно надевать сварочные очки, перчатки на руки. Для сварки можно использовать аппарат, на котором имеется специальная аббревиатура TIG.
Рекомендации по выбору режимов
Важными параметрами при сварке является полярность и направление электрического тока. При выборе режима нужно учитывать свойство материала. Уровень тока подбирается в зависимости от следующих параметров:
- свойства используемого материала;
- геометрическая форма заготовки;
- размер электродов.
Все параметры обозначаются в инструкции к сварочному аппарату. Немаловажный фактор при выборе оптимального режима – уровень расхода аргона. Выбирать нужно в зависимости от скорости подачи присадочного материала и воздушного потока.
Преимущества и недостатки сварки в защитной среде аргона
К преимуществам сварки в защитной среде аргона относят:
- эффективная защита в процессе выполнения сварочных работ;
- свариваемые части практически не нагреваются;
- можно соединять заготовки сложных деталей;
- быстрое выполнение работы при помощи высокой температуры электрической дуги.
Еще одно главное преимущество сварки в среде аргона – возможность сварки сплавов, цветных металлов. Недостатком считается необходимость в подготовке сложного оборудования. Для сварки нужно иметь опыт и знания. Сварка в аргоновой среде является надежным методом. Кромка свариваемых деталей проплавляется равномерно.