Механизированная штукатурка выгодно отличается своей высокой производительностью. Но в этом заключается и один из её недостатков: при укладке очередного слоя раствора оператору нет времени отслеживать его качество. Поэтому производителям и пользователям штукатурных станций необходим ряд дополнительных приспособлений, одними из которых являются штукатурные рубанки или углорезы.
Что такое гриннинг и как с ним бороться?
Гриннингом («оскалом») в зарубежной практике именуют один из дефектов оштукатуривания, при котором сквозь штукатурку отчётливо проступают границы между смежными швами. Это вызвано разницей в условиях всасывания между элементами покрываемой поверхности (кирпич, камень) и строительным раствором, а также из-за быстрого застывания раствора, вследствие чего между швами неизбежно образуются разрывы.
Явление гриннинга уменьшает (но не предотвращает полностью!) предварительная грунтовка поверхности. Однако её не всегда выполняют, поскольку это приводит к снижению производительности. Разрывы между швами более вероятны в жаркую погоду, когда разница в температурах штукатурного раствора и покрываемой поверхности становится более заметной. Минимальные размеры подобных дефектов наблюдаются лишь при механизированной штукатурке кирпича мягким по консистенции раствором, содержащим повышенный процент глины.
Таким образом, оштукатуренную поверхность требуется зачищать, а заодно и подрезать границы слоя. Эту роль выполняют штукатурные рубанки.
Устройство
Рассматриваемый ручной инструмент (хотя известны и приводные его исполнения) классифицируется:
- По назначению: обработка только плоских поверхностей или угловых кромок тоже.
- По конструктивному исполнению.
- По материалу, из которого они изготовлены. Например, выпускаются штукатурные рубанки из стали, алюминия и даже пластика.
Составные части:
- Прямоугольная опорная плита, выполненная из уголкового профиля;
- Решётка, составленная из расположенных под 45° или 90° пазов, куда вставляются и закрепляются сменные скребки (число пазов обычно – парное, но с перпендикулярным направлением углов). Скребки должны на несколько мм выступать из-за плоскости опорной плиты. В углорезах используется наклон только под 45°.
- Торцевые остро заточенные накладные планки (опционно, только для углорезов), которые позволяют вести зачистку не только плоскостей, но и границ слоя штукатурки.
- Ручка. Она может быть цельнолитой совместно с опорной плитой, либо присоединяться отдельно.
Сменные скребки изготавливаются из средне — или высокоуглеродистой стали (типа сталь 45Х). Поскольку они испытывают значительные абразивные нагрузки, то поставляются в закалённом состоянии до твёрдости не ниже 40…45 HRC.
Как пользоваться?
Рубанок по штукатурке применяют тогда, когда определённая поверхность уже покрыта раствором, но полного его высыхания ещё не произошло. В этом случае прикладываемое усилие будет наименьшим, а зачистка не будет сопровождаться скалыванием частей засохшего раствора.
Для зачистки инструмент прикладывают к оштукатуренной поверхности и энергичными движениями (круговыми или возвратно-поступательными) выполняют выравнивание. Обычно идут сверху вниз или от тени – к свету. Для обработки угловых поверхностей рубанок перемещают в направлении вдоль шва. От степени прямолинейности перемещения будет зависеть качество формирования углового стыка.
Поскольку при зачистке образуется много мелкодисперсной пыли, пользователь должен работать в респираторе.
Штукатурные рубанки, соотношение сторон которых составляет 1:3 и более, часто называют тёрками. Их рабочую поверхность формируют не скребки, а остро заточенные зубцы, выполненные на нижней плоскости опорной плиты. Тёрки используются при малой степени гриннинга, а также при предварительной зачистке трещин поверхности перед их заполнением свежим штукатурным раствором.
Наиболее известным производителем ручных штукатурных рубанков и углорезов является торговая марка Kubala (Польша).